GB_T 12606-1999

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2007-11-4

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GB/T 12606-1999,前言,本 标 准 等效采用国际标准ISO 9402:1989《承压用无缝钢管和焊管(埋弧焊除外)— 全圆周磁传,感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的纵向缺陷》和ISO 9598:1989《承压用无缝钢管和焊管— 全圆周磁传,感器(漏磁)法检测铁磁性钢管的横向缺陷》,本标 准 主 要技术内容与ISO 9402:1989和ISO 9598:1989相同,但有小差异。根据有关产品标准的,规定,将对比试样人工缺陷在表1外表面槽深h中增加“注:根据供需双方协商,可采用以下槽深:其验,收等级为L2. 5,外表面槽深占钢管公称壁厚的8%,槽深最小值为0. 4 mm"。增加了“定义”、“探伤原,理”、“探伤步骤”及附录B,本 标准 对 GB/T 12606-1990进行修订时,对如下内容进行了修改:范围、探伤原理和对比试样。增,加了探伤设备、探伤步骤和探伤条件等,本标 准 自实施之日起代替GB/T 12606-1990K钢管及圆钥棒的漏磁探伤方法》,本 标 准 的附录A是标准的附录,本 标 准 的附录B是提示的附录,本 标 准 由国家冶金工业局提出,本 标准 由全国钢标准化技术委员会归口,本标 准 主 要起草单位:天津钢管公司、冶金信息标准研究院、上海宝钢集团公司、衡阳钢管(集团)有,限公司、成都无缝钥管有限责任公司、包头钢铁(集团)公司、鞍山钢铁(集团)公司,本标准主要起草人:张复兴、胡秉仁、张宝利、高振英、王琦、左建国等,本标准于1990年12月首次发布,GB/T 12606-1999,ISO前言,ISO 国 际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际标,准的工作通常由ISO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会已确立的项目感兴趣,均有权,参加该委员会的工作,与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作。在电工,技术标准化方面ISO与国际电工委员会(GEC)保持密切合作关系,由技 术 委 员会正式通过的国际标准草案提交各成员团体表决,国际标准需取得至少7500参加表决,的成员团体的同意才能正式通过,国 际 标准 ISO 9402和ISO 9598是由ISO/TC 17钢技术委员会制定的,附 件 A 的方式是该两项国际标准的非主要部分,中华人民共和国国家标准,钢管漏磁探伤方法,Steel tubes-The testing method,of m ag neticf luxl eakage,ca /T 1 2606-1999,eqv ISO 9402:1989,ISO 95 98:1989,代 替 c s/T 12606-1990,1 范围,本 标 准 规定了铁磁性无缝钢管和埋弧焊以外的铁磁性焊管(以下简称钢管)的探伤原理、探伤设备、,探伤方式、对比试样及刻槽尺寸、探伤条件、探伤步骤、探伤判定和探伤报告,本标准适用于外径不小于9 mm钢管内、外表面的纵向、横向漏磁探伤(以下简称探伤),2 定义,本 标 准 采用下列定义,2.1 漏磁magnetic flux leakage,从 被 探 钢管缺陷处泄漏出来的漏磁通,2.2 探测元件survey element component,把 缺 陷 漏磁转换成电信号输出的元件,例如探测线圈、霍尔元件、磁敏二极管和磁通门元件等,2.3 对比试样reference standards,符 合 产 品标准并具有人工缺陷的一段钢管(又称样管),用于探伤设备的设定与校准,3 探伤原理,3门探伤的原理是,当铁磁性钢管充分磁化时,管壁中的磁力线被其表面或近表面处的缺陷阻隔,缺陷,处的磁力线发生畸变,一部分磁力线泄漏出钢管的内、外表面,形成漏磁场。采用探测元件检测漏磁场来,发现缺陷的电磁检侧方法,即漏磁探伤。当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场,将其转换成缺陷电信号时,通过探头可得到反映缺陷的信号,从而对缺陷进行判定处理。探伤灵敏度,以,钢管外表面为最高,从外表面到内表面,随壁厚增大而降低,当缺 陷 走 向与磁力线方向垂直时,缺陷处漏磁场强度最大,探伤灵敏度也最高。随着缺陷走向的偏,斜,漏磁场强度逐渐减小,直至二者走向一致时,漏磁场强度接近为零。因此,当采用纵向、横向探伤设备,时,对于斜向缺陷反应不甚敏感,易形成盲角区域,3.2 由于设备原因,探伤时钢管两端必然存在一段不可探区,4 探伤设备,探伤设备一般由电源装置、磁化装置、探头装置、扫查装置、信号处理装置、标记装置和记录装置等,电 源装置,电源装置应能保证探伤设备稳定、可靠地工作,磁 化装置,磁化装置由磁化电流和励磁装置等组成,磁化装置和励磁电流的种类,可按所采用的探伤方式选成,1,2,组车车国,家,质,f,技,术,监,份,局,1999一,11一,01批,准,2000一,08一,01实,施,GB/T 12606-1999,定,磁化装置的励磁电流应连续可调,并有电流显示装置,4.3 探头装置,探 头 装 置由一个或几个探测元件组成,按不同的探伤目的和探伤方式选用合适的探头,纵 向 探 伤时,每个探测元件沿钢管轴向的最大宽度为30m m.,横 向 探 伤时,每个探测元件沿钢管轴线垂直方向的最大宽度为30m m,4.4 扫查装置,扫 查 装 置是使探头扫查钢管外表面的装置,应保证探测元件能可靠地检测到缺陷的漏磁,4.5 信号处理装置,信 号处 理 装置用以处理和监视缺陷的信号,信号处理装置应能进行电平调整,并防止噪声干扰,4.6 标记装置,标 记 装 置由控制装It和执行机构组成,应能在钢管缺陷处打上明显的标记……

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